
Gang Trắng và Gang Xám khác nhau như thế nào?
Gang Trắng và Gang Xám khác nhau như thế nào?
Gang Trắng và Gang Xám khác nhau như thế nào? Gang Trắng và Gang xám có thành phần, tính chất ra sao? Tại sao chúng lại khác nhau? Hòa Bình xin gửi tới các bạn câu trả lời trong bài viết dưới đây.
🔗 Tag liên quan: #Gang
Xem thêm:
>> Gang cầu và gang xám khác nhau như thế nào?
>> Khối lượng riêng của gang kg/m3 là bao nhiêu?
I. Giới thiệu chung về gang xám và gang trắng
- Gang xám và gang trắng là hai loại vật liệu rất phổ biến trong công nghiệp.
- Gang xám và gang trắng có tính chất và ứng dụng khác nhau.
II. Khái niệm về gang xám và gang trắng
- Gang xám
- Gang xám là một hợp kim sắt có chứa carbon, silic và một số nguyên tố khác như mangan, niken, đồng, crôm, vv.
- Gang xám có tính chất dẻo dai, bền, độ cứng tương đối cao và khả năng chịu va đập tốt.
- Gang xám có màu xám đặc trưng và có khả năng chống ăn mòn cao.
- Gang xám được sử dụng để sản xuất các bộ phận máy móc, các chi tiết cơ khí, các bộ phận ô tô, vv.
- Gang trắng
- Gang trắng là một hợp kim sắt có chứa silic và carbon nhưng không có các nguyên tố khác.
- Gang trắng có tính chất giòn, dễ vỡ và độ cứng cao hơn gang xám.
- Gang trắng có màu trắng đặc trưng và khả năng chịu va đập kém.
- Gang trắng được sử dụng để sản xuất các bộ phận máy móc như bánh răng, trục, vv.
III. Phân biệt gang xám và gang trắng
- Phân biệt bằng cách xem màu sắc
- Gang xám có màu xám đặc trưng, trong khi gang trắng có màu trắng đặc trưng.
- Tuy nhiên, khi bị ăn mòn, gang xám có thể trở thành màu nâu đậm hoặc đen đặc trưng của sắt rỉ, trong khi gang trắng vẫn giữ được màu trắng của nó.
- Phân biệt bằng cách kiểm tra tính chất vật liệu
- Gang xám có tính chất dẻo dai và khả năng chịu va đập tốt hơn gang trắng.
- Gang trắng có tính chất giòn và dễ vỡ hơn gang xám.
- Độ cứng của gang trắng cao hơn gang xám.
- Phân biệt bằng cách kiểm tra ứng dụng
- Gang xám được sử dụng để sản xuất các bộ phận máy móc, các chi tiết cơ khí, các bộ phận ô tô, vv.
- Gang trắng được sử dụng để sản xuất các bộ phận máy móc như bánh răng, trục và các chi tiết chịu lực khác.
IV. Các ứng dụng của gang xám và gang trắng
- Các ứng dụng của gang xám
- Gang xám được sử dụng để sản xuất các chi tiết cơ khí như khối động cơ, trục khuỷu, bánh răng, piston, vv.
- Ngoài ra, gang xám còn được sử dụng trong sản xuất các bộ phận ô tô như trục lái, đĩa ly hợp, vv.
- Gang xám cũng được sử dụng để sản xuất đồ gốm, đồ thủy tinh và các vật dụng khác.
- Các ứng dụng của gang trắng
- Gang trắng được sử dụng để sản xuất các chi tiết chịu lực như trục, bánh răng, vv.
- Ngoài ra, gang trắng còn được sử dụng trong sản xuất các vật dụng nghệ thuật như tượng, đồ trang trí, vv.
V. Các phương pháp sản xuất gang xám và gang trắng
- Phương pháp sản xuất gang xám
- Phương pháp sản xuất gang xám chủ yếu bao gồm 2 giai đoạn: chế tạo gang và xử lý nhiệt.
- Trong giai đoạn chế tạo gang, nguyên liệu chính là sắt, than cốc và các nguyên liệu hỗ trợ như silic, mangan, niken, đồng, crôm, vv.
- Sau đó, hỗn hợp nguyên liệu được đưa vào lò nung và đun nóng đến nhiệt độ cao.
- Trong giai đoạn xử lý nhiệt, gang được đưa vào lò nung và nung ở nhiệt độ cao để tạo ra độ dẻo dai và khả năng chịu va đập tốt cho gang.
- Phương pháp sản xuất gang trắng
- Phương pháp sản xuất gang trắng cũng bao gồm 2 giai đoạn chính: chế tạo gang và xử lý nhiệt.
- Trong giai đoạn chế tạo gang, nguyên liệu chính là sắt và silic.
- Sau đó, hỗn hợp nguyên liệu được đưa vào lò nung và đun nóng đến nhiệt độ cao.
- Trong giai đoạn xử lý nhiệt, gang được đưa vào lò nung và nung ở nhiệt độ cao để tạo ra độ cứng cao cho gang.
So sánh Gang Trắng và Gang Xám (Ảnh: NapHoGa.vn)
Bảng so sánh sự khác nhau của Gang Trắng và Gang Xám:
Nội dung so sánh | Gang Trắng | Gang Xám |
Ký hiệu theo TCVN | Không có ký hiệu | Theo TCVN 1659-75 quy định ký hiệu gang xám bằng 2 chữ GX và hai số tiếp theo chỉ độ bền kéo và độ bền uốn tối thiểu tính theo đơn vị KG/mm2.
Ví dụ: GX15-32, Gang xám có giới hạn bền kéo tối thiểu 15KG/mm2 và giới hạn bền uốn tối thiểu 32KG/mm2. |
Theo tiêu chuẩn ASTM | ASTM A532 |
ASTM A48
(Dưới đây là thành phần của gang xám ASTM A48 Class 40)
|
Thành phần
|
Fe: 86% C: 3,3% Si: < 0,8% Mn: < 1,3% Cr: 2,5% Ni: 4% |
Fe: 92-94%
C: 3,25 – 3,5% |
Hình thành | Loại gang này chỉ hình thành khi hàm lượng C và Mn thích hợp và với điều kiện làm nguội nhanh ở vật đúc thành mỏng, nhỏ. | Khá dễ nấu luyện, có nhiệt độ nóng chảy thấp (1260°C) và không đòi hỏi khắt khe về tạp chất.
Giá thành rẻ. |
Khối lượng riêng (kg/m3) | ~ 7770 kg/m3 | ~ 7150 kg/m3 |
Độ cứng Brinell | 470 HB | 235 HB |
Tính chất | Cứng và giòn. Không thể gia công được. Không hàn được. Tính cắt gọt kém nên chỉ dùng làm vật liệu đúc. |
Cấu trúc Graphit mềm hơn gang trắng, nên có thể gia công được. Hàn được.
Gang xám giòn, khả năng chống uốn kém, không thể rèn được mà phải đúc. Khi làm nguội nhanh trong khuôn, gang bị biến trắng, rất khó gia công cơ khí. Độ bền, độ dai và độ dẻo thấp. Tuy nhiên, gang xám lại làm tăng độ chịu mòn của gang và làm giảm độ co ngot khi đúc. Phù hợp với các vật liệu cần bôi trơn có chứa dầu nhớt. Thích hợp để chế tạo các ổ trượt, bánh răng, thân máy, bệ máy, ống nước… |
Tổ chức tế vi | Cacbon ở dạng liên kết Fe3C (cementite). | Hầu hết cacbon ở dạng graphit hình tấm. Nền của gang xám có thể là pherit, peclit – pherit, peclit. |
Công dụng | Hầu như không được sử dụng trong sản xuất cơ khí.
Chủ yếu dùng để luyện thép, chế tạo gang dẻo hoặc các chi tiết máy cần tính chống mài mòn cao như bi nghiền, trục cán. Ứng dụng trong: Việc nghiền, nghiền, phay và xử lý các vật liệu mài mòn. |
Chế tạo các chi tiết chịu tải trọng nhỏ và ít bị va đập như thân máy, bệ máy, ống nước…
Ứng dụng trong: Xi lanh động cơ đốt trong, vỏ bơm, hộp điện, thân van và các vật đúc trang trí. Nó cũng được sử dụng trong thiết bị nấu ăn và rôto phanh. |
Mọi Chi Tiết Xin Vui Lòng Liên Hệ
Nhà máy Sản Xuất Trực Tiếp👉Giá gốc
⭐Đầy đủ chứng chỉ, nghiệm thu khi xuất xưởng.
☎ Liên hệ đặt hàng: Hotline/Zalo: 0936 629 323
-
VI. Kết luận
-
- Mặc dù có nhiều điểm tương đồng, nhưng gang xám và gang trắng có các đặc tính khác nhau về tính chất, cấu trúc và ứng dụng.
- Gang xám có tính chất dẻo dai, khả năng chịu va đập tốt hơn và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận cơ khí và ô tô.
- Trong khi đó, gang trắng có tính chất cứng, độ bền cao hơn và được sử dụng chủ yếu trong sản xuất các chi tiết chịu lực và vật dụng nghệ thuật.
- Cả hai loại gang đều được sản xuất bằng các phương pháp chế tạo và xử lý nhiệt khác nhau để đạt được tính chất và đặc tính mong muốn.
- Việc phân biệt giữa gang xám và gang trắng là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng và độ an toàn của các sản phẩm được sản xuất từ chúng.Gang xám và gang trắng là hai loại vật liệu quan trọng trong công nghiệp và sản xuất cácchi tiết cơ khí, vật liệu xây dựng và nghệ thuật.
-